Sinterirani nehrđajući čelik prilagođen 0,2um-80um

Sinterirani nehrđajući čelik prilagođen 0,2 um-80 um. Ključna prednost filtarskih elemenata za taljenje metala njihova je mogućnost ponovne upotrebe. Njihova potpuno-metalna konstrukcija omogućuje njihovo čišćenje i regeneraciju više puta metodama kao što su ispiranje, ultrazvučno čišćenje ili kemijski tretmani. Ova sposobnost vraćanja performansi filtracije-često na više od 90% početnog stanja-značajno produljuje životni vijek elementa i smanjuje dugoročne operativne troškove u usporedbi s jednokratnim alternativama. Sinterirani nehrđajući čelik prilagođen 0,2um-80um.

Uvod u metalne filtarske elemente
Metalni filterski elementi izrađeni su od nehrđajućeg čelika, bakra, legura nikla itd., u oblicima kao što su sinterirana mreža, sinterirane cijevi u prahu i filc od metalnih vlakana. Nude visoku čvrstoću, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.

Ključne značajke

Visoka mehanička čvrstoća, otpornost na pritisak i udarce

Otporan na visoke temperature (do 600 stupnjeva +)

Otporan na koroziju u kiselim, alkalnim i otapalim sredinama

Ujednačena veličina pora s kontroliranom točnošću filtracije (obično 0,1–200 μm)

Može se čistiti i ponovno koristiti za produljenu uslugu

Stabilna struktura bez raspadanja medija

Petrokemija: visoko{0}}temperaturno i visoko{1}}tlačno filtriranje medija

Farmaceutika i hrana: sterilna filtracija i bistrenje

Obrada vode i zaštita okoliša: pred-filtracija i otprašivanje plina

Zrakoplovstvo i hidraulika: precizna filtracija ulja i tekućina

Elektronika i poluvodiči: plinovi visoke-čistoće i kemijska filtracija

Životni vijek
U normalnim radnim uvjetima radni vijek kreće se od1 do 5 godina, ovisno o svojstvima medija, temperaturi i učestalosti čišćenja. Redovito pranje, ultrazvučno čišćenje ili kemijska regeneracija mogu značajno produžiti servisne intervale.

Radne mjere opreza za metalne elemente filtera

1. Prije instalacije očistite cjevovod sustava
Temeljito isperite cjevovod kako biste uklonili trosku od zavarivanja, hrđu i ostatke prije postavljanja novog elementa filtera. Time se sprječava da velike čestice mehanički oštete površinu elementa.

2. Kontrolirajte temperaturu i stope rampe tlaka
Izbjegavajte iznenadne visoke-temperature ili-udare visokog tlaka pri pokretanju. Postupno povećavajte temperaturu i tlak u koracima kako biste spriječili toplinski udar ili strukturno pucanje.

3. Izbjegavajte pretjerani povratni diferencijalni tlak
Osim ako je element dizajniran za obrnuti protok, održavajte prednju razliku tlaka tijekom normalnog rada. Pretjerani povratni pritisak može oštetiti potporni sloj ili uzrokovati kvar brtve.

4. Redovito kontrolirajte diferencijalni tlak
Očistite element kada pad tlaka dosegne 1,5–2 puta početnu vrijednost čišćenja. Iznenadni skok ukazuje na moguće začepljenje ili abnormalnost medija - odmah istražite.

5. Odaberite ispravnu metodu čišćenja
Odaberite povratno ispiranje, ultrazvučno ili kemijsko čišćenje na temelju svojstava medija. Nemojte koristiti tvrde četke ili oštre alate na površini kako biste izbjegli oštećenje filtracijskog sloja.

6. Posušite i ispitajte cjelovitost nakon čišćenja
Nakon čišćenja temeljito osušite kako biste spriječili hrđanje (za ne-nehrđajuće materijale). Izvedite test točke mjehurića kako biste potvrdili da nema oštećenja prije ponovne instalacije.

7. Provjerite kemijsku kompatibilnost medija i materijala
Korozija se ubrzava na povišenim temperaturama. Čak i ako je medij kompatibilan na sobnoj temperaturi, provjerite podatke o koroziji za uvjete visoke-temperature.

8. Postavite intervale zamjene na temelju stvarnih radnih uvjeta
Nemojte slijepo slijediti raspored koji preporučuje proizvođač. Prilagodite vrijeme zamjene na temelju zapisa o padu tlaka, učinkovitosti filtracije i povratu čišćenja kako biste uravnotežili troškove i sigurnost.

9. Zaštitite od hrđe tijekom-dugotrajnog isključivanja
Ako se ne koristi dulje vrijeme, očistite, osušite i pohranite u zatvorenim uvjetima. Nanesite ulje za sprječavanje hrđe ili pročišćavanje dušikom ako je potrebno kako biste izbjegli atmosfersku koroziju.